雙級(jí)無(wú)篦底粉碎機(jī)推向市場(chǎng)十幾年來(lái)，贏得了磚瓦業(yè)同仁的高度贊譽(yù)，和傳統(tǒng)粉碎機(jī)對(duì)比，特點(diǎn)如下：
一、解決了高濕物料粉碎難題
   傳統(tǒng)帶有篩網(wǎng)篦底的粉碎機(jī)，當(dāng)原料含水率高于8%時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重堵塞，糊底不出料，造成錘頭襯板無(wú)效磨損甚至“死機(jī)”。
   雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)，出料口沒(méi)有篦底篩網(wǎng)，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，經(jīng)粉碎的物料從機(jī)腔內(nèi)直接卸出，不存在糊堵篩板問(wèn)題，不存在重復(fù)粉碎及錘頭襯板無(wú)效磨損問(wèn)題，高濕物料正常生產(chǎn)。
二、出料粒度細(xì)，顆粒級(jí)配合理
  傳統(tǒng)粉碎機(jī)由于篩網(wǎng)篦底的限制，篩孔小了或篦條間隙窄了，出不來(lái)料，產(chǎn)量低，濕料糊底。篩孔大了或篦條間隙寬了，出料粗，面狀料比例少，尤其是煤矸石塑性較差，粉狀料少了對(duì)制磚十分不利。
  雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)上下兩套轉(zhuǎn)子，等于兩臺(tái)粉碎機(jī)合二為一，物料經(jīng)上級(jí)錘頭擊碎后立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)錘頭仰擊式再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互碰撞，相互粉碎，形成錘打料，料打料的效果，出料粒度3mm以內(nèi)，其中0.5以下至0.075mm（35目~200目）細(xì)粉料占55%以上，特別適應(yīng)做大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)保溫砌塊。有利于擠出成型。
三、錘頭、襯板等耐磨件材料考究，據(jù)不同工礦條件采用多種合金高耐磨材質(zhì)。以錘頭為例，粉碎煤矸石能用一個(gè)月以上，粉碎頁(yè)巖能用50天左右。
四、蓄能飛輪設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上。
根據(jù)近年來(lái)煤矸石、頁(yè)巖磚廠的普遍反映，傳統(tǒng)單機(jī)破碎機(jī)和平行雙級(jí)破碎機(jī)粉碎出來(lái)的原料，不適應(yīng)生產(chǎn)符合國(guó)家建筑節(jié)能要求的大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)保溫砌塊，原因是顆粒級(jí)配達(dá)不到要求。使用上下結(jié)構(gòu)布置的雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)粉碎的原料，完全可以達(dá)到生產(chǎn)大孔洞率薄壁磚、燒結(jié)空心砌塊的顆粒級(jí)配要求。