1、電動機安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應(yīng)齊全，電動機的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磁卡聲。
2、正確測定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號，風(fēng)扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標(biāo)記；盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測出A點到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點距離的點，就是B點，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉(zhuǎn)子上B點為測點，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應(yīng)超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對準(zhǔn)。
3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。
4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過軸承而破壞油膜。
5、調(diào)整電動機機座的水平度，其偏差應(yīng)小于0.10mm/m；電動機與機身相應(yīng)位置偏差應(yīng)小于0.50mm。
6、電動機與主軸的對中偏差，當(dāng)采用剛性聯(lián)軸器時，徑向不應(yīng)大于0.03 mm，軸向傾斜不應(yīng)大于0.05mm/m，兩端軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)資料的規(guī)定；當(dāng)采用非剛性聯(lián)軸器時，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定執(zhí)行。
7、電動機用剛性聯(lián)軸器與壓縮機連接時，當(dāng)電動機軸與壓縮機主軸對中合格后，方可對聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進(jìn)行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量，應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，應(yīng)按0.0003D（D為螺栓直徑，mm）的過盈量進(jìn)行裝置。
8、電動機安裝完畢后，在定子與底座處應(yīng)用定位銷定位；同時，應(yīng)將通風(fēng)機、風(fēng)管等按要求完成。
9、電動機安裝并檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行空載試運行，運行時間一般為2h，記錄空載電流。檢查電機轉(zhuǎn)向正確、無雜音；換向器、滑環(huán)及電刷工作正常；電機溫度正常，無過熱現(xiàn)象；滑動軸承溫升不應(yīng)超過55℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過65℃。