煤矸石粉碎機(jī)是矸石磚原料生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，對(duì)能否生產(chǎn)出粒度合格、濕料能否粉碎，設(shè)備產(chǎn)量需求等良好的原材料非常重要，因此，性能良好、品質(zhì)優(yōu)越的設(shè)備是投資時(shí)首先需要考慮的因素。而煤矸石粉碎機(jī)價(jià)格方面可根據(jù)投資額度和實(shí)際需要、場地面積等來綜合衡量。但對(duì)整條經(jīng)濟(jì)合理的生產(chǎn)線來說，無疑，質(zhì)量比價(jià)格選擇更為重要。
    雙級(jí)粉碎機(jī)(也叫雙擊破)在使用過程中，由于劇烈的捶打、撞擊等，很多部件都會(huì)收到磨損或者變形。那么，怎樣才能避免這種情況的發(fā)生呢。下面由華北重型專家為大家介紹下雙級(jí)粉碎機(jī)工藝系統(tǒng)受力變形的主要措施。
1.提高雙級(jí)粉碎機(jī)部件接觸剛度一般粉碎機(jī)部件的接觸剛度大大低于零件本身的剛度，所以提高接觸剛度是提高工藝系統(tǒng)剛度的關(guān)鍵。
常用的方法有：
①、減少接觸面間的粗糙度，改善雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)零件接觸面的配合質(zhì)量。如粉碎機(jī)軸承盒的接觸，精密軸類力構(gòu)建的頂尖孔多次研磨加工等，以增加實(shí)際接觸面積，減小接觸變形。
②、預(yù)加載荷，可消除配合面間的間隙，還能增大接觸面積。各類軸承、滾珠絲杠副的調(diào)整常用此法。
2.提高雙級(jí)粉碎機(jī)部件剛度
    雙級(jí)粉碎機(jī)薄弱環(huán)節(jié)的剛度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的剛度影響很大，可采用增加輔助支承的方法解決。如車削雙級(jí)粉碎機(jī)細(xì)長軸時(shí)，利用中心架或跟刀架來提高細(xì)長軸的剛度；箱體孔系加工，為了增加鏜桿的剛度而使用各種支承鏜套。
3.采用合理的裝夾方式
    如前所述的薄壁套筒的裝夾。又如車削細(xì)長軸時(shí)，一般采用一夾一頂?shù)难b夾方式，尾座頂尖采用彈性活頂尖，使雙級(jí)粉碎機(jī)工件在受熱變形伸長時(shí)，頂尖能軸向收縮，以補(bǔ)償工件的變形，減小誤差。
4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    在設(shè)計(jì)雙級(jí)粉碎機(jī)及配套零部件時(shí)，盡量減少其組成零件數(shù)，以減少總的接觸變形量。注意剛度匹配，防止低剛度環(huán)節(jié)出現(xiàn)。
   如何做到高性價(jià)比，值得綜合進(jìn)行考慮。強(qiáng)大的動(dòng)力和高強(qiáng)耐磨的反擊板，只有綜合性能優(yōu)越的設(shè)備才能產(chǎn)生高效益，節(jié)省設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，節(jié)省設(shè)備的維修時(shí)間和次數(shù)等。煤矸石生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)用廣泛，本身的性質(zhì)受到格外關(guān)注，如何選擇好的煤矸石粉碎機(jī)廠家和煤矸石粉碎生產(chǎn)設(shè)備成為很多投資者關(guān)注的頭等大事。